Технология промывки пластинчатых теплообменников

Технология промывки пластинчатых теплообменников из чего изготовить теплообменник

Очистка теплообменников кислотой предполагает целый ряд реагентов, самые популярные сегодня - растворы с серной и соляной кислотой, концентраты или конденсаты органических кислот, фталевой и лимонной кислоты. После окончания промывки рабочий раствор разбавляют водопроводной. Это вид накипи несложно удалить с помощью химической промывки.

Перед началом эксплуатации теплового узла следует тщательно промыть всю систему трубопроводычтобы предотвратить перенос загрязнений в теплообменник, и как следствие, легко развивающуюся под отложениями точечную коррозию. При загрязнении рабочих поверхностей теплообменника ухудшаются условия течения теплоносителя и теплопередача, что приводит к снижению мощности теплообменника. Первое выражается в увеличении потерь давления в теплообменнике, во втором случае снижается температура нагреваемого контура на выходе из теплообменника.

В результате увеличиваются тепловые потери. В большинстве случаев приходится иметь дело с накипью и отложениями окислов пласинчатых или других соединений железаа также с их совместным действием. Общее требование использования пластинчатых теплообменников, что их нельзя оставлять стоять сухими в нерабочее время, например отопительные теплообменники в промежутке между отопительными периодами. Это требование особенно актуально в отношении паяных пластинчатых теплообменников, так как позже промывка высохших и затвердевших отложений может оказаться невозможной.

Если все-таки возникает потребность оставить теплообменник на долгое время вне работы, то его следует наполнить дистиллированной водой. Анализ состояния оборудования и собранных данных о работе, а также планирование работ, необходимых для ухода, позволяет избегать неприятных и неожиданных сбоев в работе. При определенной необходимости чистки пластинчатого теплообменника теплообменников прежде всего выбрать необходимый способ промывки.

Для разборных пластинчатых теплообменников одной из возможностей является дорогая и трудоемкая разборка теплообменника и механическая чистка вынутых рабочих пластин. Этот метод здесь не рассматривается, так как соответствующее описание содержится, как правило, в инструкции по использованию теплообменников этого пластинчатых.

Степень загрязнения засорения пластинчатых теплообменников лучше всего можно оценить, контролируя параметры работы теплового узла температуры и давления. Если сопротивление теплообменника возрастает значительно по сравнению с пластпнчатых или падает технология промывки пластинчатых теплообменников мощность например: из подогревателя бытовой воды выходит горячая вода температурой ниже, чем задано регулирующим центром при нормальной работе других частей узла, то очевидно, что теплообменник засорился и настало время готовиться к его промывке.

В простейшем случае имеем дело с начинающимся во входящих каналах теплообменника механическим забиванием устьев рабочих каналов всяким мусором, который не может пройти через рабочие каналы. Для удаления таких загрязнений достаточно отключить теплообменник от системы и промыть его обратным потоком теплоносителя. В худшем случае загрязнены рабочие поверхности теплообменников и тогда ттехнология несколько возможных вариантов.

В таком случае целесообразно запланировать промывку теплообменника с помощью химикатов специально обученным персоналом. Для этого тепловой узел снабжен технология промывки пластинчатых теплообменников арматурой для отсоединения теплообменника от всей системы и штуцерами для подсоединения шлангов оборудования для промывки. Процедура продолжается около 4-х часов, причем это не технлогия работе других контуров теплового узла, технология промывки пластинчатых теплообменников.

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями можно разбирать для очистки. Это всегда связано с риском повредить уплотнения которые после этого подлежат замене. Также должны быть обеспечены правильный порядок составления пакета пластин и точность при последующей сборке теплообменника. По этим причинам желательно оставлять вскрытие теплообменика для очистки на крайний случай.

В инструкции по эксплуатации пластинчатых теплообменников имеются точные указания по разборке теплообменников, смене прокладок, чистке пластин, сборке пакетов пластин и. Теплогбменников случае механической закупорки устьев главных каналов, проходящих через теплообменник, большими частицами камешками, сварочным шлаком и др.

Этот способ не приводит к повреждению теплообменников, подходит для использования как для паянных, так и разборных теплообменников. Для проведения химической очистки следует выбрать подходящий химикат для промывки и определить длительность процедуры. При выборе химиката надо оценить следующие обстоятельства: Для растворения накипи и солей металлов можно использовать азотную тохнология, фосфорную кислоту, лимонную кислоту. Для удаления оксида железа применяется лимонная кислота ингибированные минеральные кислоты.

Процедура промывки химическим раствором может быть различной в зависимости от причин и характера загрязнения, но в общих чертах ее проводят следующим образом рис. Теплоообменник освобождают от теплоносителя, промывают и наполняют чистой водой. Данную процедуру можно пропустить, если в качестве теплоносителя используется вода.

Оборудование для промывки подсоединяют к теплообменнику и открывают вентили 5 и 6. Промывочное оборудование включают и добавляют воды до возникновения циркуляции. В емкость бак промывочной установки добавляют химикат до образования промывочного раствора нужной концентрации.

Это нужно делать теплообменник прицип работы порциями, чтобы предотвратить кратковременную повышенную концентрацию химиката в растворе.

Промывочному раствору дают циркулировать в течение необходимого времени — в общем случае часа. При необходимости разогревают раствор и добавляют концентрат. Для подогрева раствора можно использовать теплоноситель второй стороны. По окончании промывки из теплообменника сливают промывочный раствор и промывают чистой водой. При промывке следует использовать большие скорости потока для выноса отложений, отторгнутых от поверхности пластин.

Затем вентили 5 и 6 закрываются. При использовании вредных для окружающей среды концентратов следует по окончании работы обеспечить правильную утилизацию раствора. Промывочный раствор, содержащий технология металлы, нельзя выливать в канализацию. В зависимости от используемых химикатов и сложности промывки можно использовать раствор повторно. Открытием вентилей 1 и 2 теплообменники снова включаются в систему и запускаются в нормальную работу. Значение рН раствора можно определить с помощью индикаторной бумажки или электронного измерителя.

В обоих случаях измерения проводятся легко и результат ясен сразу. При промывке разборного с уплотнениями теплообменника желательно вентили 3 и 4 с непромываемой стороны оставлять открытыми, это предотвращает возможность смещения или разрыва уплотнений в результате теплового расширения. После промывки пластинчатый теплообменник следует сразу запустить в работу. Желательно первые 3 платинчатых 4 часа работы поддерживать расход близким к максимальному. Эффективность процедуры химической промывки зависит от размеров пластинчатого теплообменника, степени загрязнения, используемых химикатов и др.

В качестве химического средства прьмывки промывки предлагается Калокси. Калокси — единственная в своем роде очищающая жидкость, безвредная для окружающей среды, действие которой по сравнению с другими очищающимися жидкостями необыкновенно эффективно. Химическое средство Калокси предназначено для удаления отложений с рабочих поверхностей пластинчатого теплообменника, подходит для теплообменников обоих типов паяных и разборных и не представляет опасности для окружающей среды.

Калокси не наносит вреда уплотнителям, являясь уникальной очищающей жидкостью. Циркуляцнонные насосы для Калокси должны быть изготовлены из нержавеющей стали или пластмассы. Недопустимо использовать насосы из чугуна. Средство Калокси может применяться там, где имеются системы, в которых используется вода, потому что загрязняющими веществами у воды являются: Эти вещества оседают на поверхностях систем, образуя плотный слой загрязнения.

Этот слой увеличивает гидравлическое сопротивление для потока теплоносителя. При увеличении толщины слоя загрязнения возникает необходимость увеличить мощность нагрева или охлаждения, что приводит к росту расхода энергии. При использовании для промывки Калокси следует добавлять промывочные средства в соотношенииво время промывки следует поддерживать значение рН раствора на уровне 2.

Продолжительность промывки ттеплообменников — 5 часов. После промывки средством Калокси следует опорожнить теплообменник и промыть его большим количеством чистой воды. Калокси - это экологический продукт, который не повреждает уплотнения и самих очищаемых установок и систем.

Сливайте из системы столько расчет ёмкостных теплообменников воды, сколько добавляете в систему Калокси. Для получения раствора с правильной концентрацией применяйте водомер.

Слейте воду из системы. Плвстинчатых технология промывки пластинчатых теплообменников системы очень велик, то удаляйте теплообменники металлолом системы столько же воды, сколько добавляйете в систему Калокси.

Шланги насоса соединяйте со входом и с выходом системы. В высотных зданиях располагайте иромывки на верхнем этаже. После работы с Калокси сполоскайте систему и насоса перекачиванием обильного количества чистой водоы. Для того, чтобы оценить эффективность промывки, необходимо сохранить данные о параметрах работы теплообменника до промывки и затем сравнить их с теми, которые были получены после промывки.

При этом необходимо соблюдать условие равенства входных температур и расходов теплоносителей до разборные пластинчатые теплообменники гфта и после. С помощью промывочной установки легко добиться циркуляции Калокси только через теплообменник. Рекомендации по промывке пластинчатых теплообменников.

СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОМЫВКИ 6. При установке теплового узла или другого оборудования следует обеспечить качественное выполнение всех сварных швов — коррозия происходит в основном от сварных швов. Для оценки загрязнений пластинчатого теплообменника следует во время его работы следить за следующими характеристиками:. Подписаться на рассылку Pandia. Основные порталы, построенные редакторами. Войны и конфликты :. Каталог авторов частные аккаунты.

Мнение промывко может не совпадать с мнениями промывки. Написать письмо: support pandia. При перепечатке материалов ссылка на pandia. Минимальная ширина экрана монитора для комфортного просмотра сайта: теплообменник qwt 100-40. Мы признательны за найденные неточности в материалах, опечатки, некорректное отображение элементов на странице - отправляйте на support pandia.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников. Н. В. Сологубова, инженер химик, ГУП «Теплоремонтналадка». Была опробована технология промывки водоподогревателей, включающая в себя две ступени. 1-я ступень. Разборная технология очистки используется только для промывки пластинчатых теплообменников. Как часто рекомендуется очищать теплообменники. Безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых теплообменников. Технология гидрохимической промывки заключается в обеспечении циркуляции моющего раствора технического моющего средства по замкнутому контуру, при заданной температуре.

1 Responses